數(shù)字變送器在實際應用中的校準場景有哪些？

（一）新設備啟用校準

即便制造商宣稱已完成出廠校準，在設備投入現(xiàn)場使用前，仍需進行校準，原因如下：

出廠校準通常在理想條件下進行，如溫度控制在 23±5°C、標準大氣壓且無電磁干擾的環(huán)境中。然而，實際工業(yè)工況往往復雜多變，與出廠校準條件存在較大差異，可能影響設備測量精度。

設備在運輸過程中，不可避免地會受到振動沖擊，這可能導致傳感器的機械結構發(fā)生微小位移，進而影響零點的準確性。

不同批次生產的變送器，由于元件參數(shù)，如運算放大器失調電壓等存在離散性，在現(xiàn)場使用時需要進行適配校準，以確保每臺設備都能達到最佳性能。

（二）周期性校準需求

根據(jù)大量工業(yè)現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)顯示，未定期校準的變送器，其誤差會隨時間逐漸累積：

第一年，誤差漂移約為 0.2% FS。

到了第二年，累計誤差可達 0.5% FS。

至第三年，誤差可能超過 1% FS，這已超出多數(shù)工業(yè)控制場景對精度的要求。例如，某化工企業(yè)由于未對 pH 變送器進行定期校準，導致中和反應釜的控制偏差超過 ±0.5pH，最終造成產品質量出現(xiàn)批次性不合格，給企業(yè)帶來了巨大的經濟損失。

（三）特殊工況觸發(fā)校準

當出現(xiàn)以下特殊工況時，必須立即對設備進行校準：

環(huán)境溫度變化超出設備額定范圍。例如，標稱工作溫度范圍為 - 20 - 60°C 的設備，若在 70°C 的高溫環(huán)境下運行后，其內部元件性能可能發(fā)生變化，需校準以確保測量準確。

測量介質發(fā)生改變。比如，從水介質切換為高粘度油品，這可能影響壓力變送器膜片的響應特性，進而導致測量誤差，此時必須進行校準。

設備遭遇電氣故障，如雷擊導致電源模塊損壞，修復后信號鏈路可能產生相位偏移，為保證信號傳輸準確，需重新校準。

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